H+S FLEJE DE PRECISIÓN CALIBRADO
Su colaborador para la precisión
Ofrecemos una extensa gama de galgas y láminas de precisión que abarca la mayoría de productos y necesidades de aplicación. Todos nuestros productos pueden ser suministrados rápida y fiablemente, tanto en pequeñas como en grandes cantidades, ya que disponemos de un gran stock en nuestros almacenes. Para productos no comprendidos en nuestra gama, sírvanse ponerse en contacto con nuestro servicio de pedidos especiales. Los gruesos de acero cortados con láser pueden ser fabricados según sus planos o según sus ficheros CAD en todos los espesores disponibles entre 0,01 y 5,0 mm.
Laminados con estrictas tolerancias de espesor Las tolerancias en el espesor de las chapas de precisión h+s cumplen con la Norma internacional T3 (acero inoxidable con un ancho de 12,7 mm. y 600/1000 mm. según DIN EN 9445).
Estas tolerancias son aún más estrictas que las exigidas por la norma DIN EN 10 140 y EN 9445. La tabla de la página 10 facilita toda la información sobre las desviaciones absolutas permitidas en el espesor.
Alta resistencia a la tracción gracias a las aleaciones de alta calidad Nuestros productos de precisión están fabricados con acero de alto contenido en carbono 1.1274 (1095) y 1.2003 (1075), acero inoxidable templado 1.4031Mo y 1.4034 (similar al AISI 420), rollos de acero inoxidable endurecidos por laminación 1.4310 (AISI 301) y 1.4404 (AISI 316L), y latón (UNS 27 200). Estas aleaciones han sido seleccionadas cuidadosamente para conseguir una elevada resistencia a la tracción. Estas aleaciones son también aplicables a láminas planas. La información sobre la resistencia y dureza se da en las páginas 10 y 11.
Más de 700 productos disponibles en stock
Un estrecho contacto con nuestros clientes nos proporciona el conocimiento de sus necesidades para regular nuestros stocks. Las aleaciones 1.4031Mo y 1.4404, así como las aleaciones resistentes al calor son nuevas en nuestro programa de producción. Más de 70 diferentes espesores de 0.003 (0.00012”) a 5.03 mm. (0.198”) están disponibles de la siguiente forma:
• hasta 0.06 mm. en escalones de de 0.005 mm.
• hasta 0.30 mm. en escalones de 0.01 mm.
• hasta 1.00 mm. en escalones de 0.05 mm.
• hasta 2.00 mm. en escalones de 0.10 mm.
• hasta 5.03 mm. en escalones de 0.50 mm.
• también podemos suministrar laminas de distintos espesores rectificados entre 1.00 y 8.00 mm.
Dimensiones individualizadas según sus necesidades
Podemos suministrar cintas y láminas planas en cualquier ancho hasta 300 mm. (parcialmente hasta 600 mm) en acero al carbono, acero inoxidable y latón. Si se precisa un producto que no figura en nuestra gama, sírvanse ponerse en contacto con nuestro servicio de pedidos especiales. Con nuestros conocimientos y unas excelentes y continuadas relaciones con nuestros proveedores podemos satisfacer sus exigencias especiales en pro- ductos no normalizados.
Piezas cortadas con láser fabricadas a partir de láminas de precisión para gruesos
Ofrecemos el servicio para el suministro de productos fabricados con nuestras láminas de precisión. Cortamos piezas con láser según sus planos o ficheros CAD. Pueden suministrarse piezas en todas las aleaciones desde 0.01 hasta aproximadamente 8.00 mm. de espesor. Podemos también marcar las piezas con láser. Ver ejemplos en la página 9.
Precios competitivos para productos de alta precisión y calidad
Compare nuestros productos. Nuestras láminas de alta precisión ofrecen un excelente valor en relación calidad/precio. Sírvanse solicitar disponibilidades y precios si necesitan una gran cantidad en una única medida.
Materiales
Acero Carbono DIN 1.1274
Acero Inoxidable DIN 1.4310
CrNiMo Aceros DIN 1.4404
Aceros endurecidos al Cromo DIN 1.4034
Aceros resistentes al calor
Aluminio Al
Latón CuZn DIN 2.0321
Bronce DIN 2.0321
Niquel DIN 2.4068
H+S Präzisions folien Precision Gaugue Strips
Material | Unalloyed steel | C steel soft | C steel | C steel | Tool steel | CrMo steel | Cr- steel | CrNi steel | CrNiMo steel | Heat-resist. Steel | Heat-resist. Steel | Copper | Brass | Bronze | Nickel | Al alloy | Aluminium | |
Material number | 1.0338 | 1.1248 | 1.1274 | 1.2003 | 1.2379 | 1.4031Mo | 1.4034 (1.2083) | 1.4310 | 1.4404 | 1.4767 | 1.4828 | 2.0070 | 2.0321 | 2.1020 | 2.4068 | 3.0205 | ||
Designation | DIN/EN AISI UNS | DC04 1008 A620 | C75S lC+MA 1075 G 10750 | C100S+QT 1095 G 10950 | 75Cr1+QT 1075 G 10780 | X155CrVMo12-1 D2 | X39CrMo14-1 Etwa 420 | X46Cr13 420 S 42000 | X12CrNi17-7 301 S 30100 | X2CrNiMo17-12-2 316l S 31603 | X8CrAl20-5 | X15CrNiSi20-12 309 S 30900 | SE-Cu58/CW021A C 10300 | CuZn37 C27200 | CuSn6/CW452K C 51900 | lC-Ni 99.2% N 02201 | EN-AW 8079 | EN-AW 1200 A91200 |
Dimensions | Widths Thicknesses Width tolerance Thickness tole- rance | 150+305 0.025-1.00mm DIN EN 10 140 | 300-305 mm 0.20-3.00mm | 6 – 305 mm 0.02-2.00 mm B 2 T 3 | 350 + 610 mm 0.60 – 5.03 mm – T 3 | ca. 630x1000mm 2.3-5.5 mm -0/+0.5mm | 70-310 0.076-1.50 EN 9445 T1-T3 | 320 mm 1.00 – 3.00 mm EN 10258 R T 3 | 10 – 1000 mm 0.003 – 3.00 mm EN 10258 R T 3 (some EN 10258) | Approx. 300 mm 0.05 – 0.50 EN 10258 R EN 10258 (some T3) | Approx. 300 mm 0.03 – 0.20 mm EN 10 258 | Approx. 300 mm 0.15 – 0.30 mm EN 10 258 | 150 + 305 mm 0.01 – 0.50 mm +/- 10% | 150 + 305 mm 0.01 – 1.00 mm DIN 1791 T 3 | 150 + 305 mm 0.05 – 0.30 mm | 150 + 320 mm 0.01 – 0.30 mm | 150 mm 0.025 mm | 150 mm 0.05 – 0.20 mm |
Surface | Bright | Bright | White-polished | Bright | Scaled | White-polished | Ground | 2H | 2R/2H | Bright | Bright | Bright | Bright | Bright | Bright | Bright | Bright | |
Edge form | Cut | Cut | Cut (in a width of 12.7 mm. rounded from a thickness of 0.25 mm) | Cut | Rolled edge | Cut | Cut | Cut | Cut | Cut | Cut | Cut | Cut | Cut | Cut | Cut | Cut | |
Straightness | Normal | Normal | Normal | Normal | Normal | SR | Normal | DIN 1791 | ||||||||||
Evenness | Normal | Extra precise | Extra precise | 0.2% of the strip width | P2/P3 | Extra precise | Wave height. max. 1 mm | DIN | DIN 1791 | |||||||||
Rolled condition | Hard-rolled | Hard-rolled | Hardened and tempered (H+T) | Hardened and tempered (H+T) | Hardened and tempered (H+T) | Hardened and tempered (H+T) | Hardened and tempered (H+T) | Cold-rolled – spring-tempered | Cold-rolled. an- nealed or spring- tempered | Hard-rolled | Annealed | Hard-rolled | Spring-tempered | Spring-tempered | Hard or semi- hard | Hard-rolled | Hard-rolled | |
Tensile strength/ hardness | >590 N/mm² | 490-650 N/mm² | See tensile strengths table | HRC 48-50 | HRC 59-61 | 1700-1950 N/ mm² | HRC 50-54 | See tensile strengths table | 540-750 N/mm² (Annealed) >1100 N/mm² (Hard) | Approx.1000 N/ mm² | 540 – 750 N/mm² | >360 N/mm² | See tensile strengths table | HV 160-190 | Approx. 500- 1000 N/mm² | >180 N/mm² | > 150 N/mm² | |
Material – composition | C: | max.0.08% | max. 0.65-0.80% | max. 1.05% | 0.70-0.80% | 1.50-1.60% | Approx. 0.39% | 0.40 – 0.50% | max. 0.15% | max. 0.03% | max. 0.05% | max. 0.20% | max. 0.02% | |||||
Si: | 0.15-0.30% | 0.15-0.30% | 0.25-0.50% | 0.35-0.40% | max. 0.40% | 0.30% | max. 1.5% | max. 1.0% | max. 0.50% | 1.5-2.5% | – | max. 0.1% | 0.05-0.3% | Si+Fe max. 1% | ||||
Mn: | max. 0.4% | 0.30-0.45% | 0.30-0.45% | 0.60-0.80% | 0.30-0.60% | Approx. 0.60% | 0.35% | max. 2.0% | max. 2.0% | max. 2.0% | max. 0.3% | max. 0.05% | ||||||
P: | max. 0.03% | max. 0.02% | max. 0.02% | max. 0.03 % | max. 0.03% | max. 0.025% | max. 0.045% | max. 0.045% | max. 0.045% | 0.002-0.007% | 0.01-0.4% | |||||||
S: | max. 0.03% | max. 0.02% | max. 0.02% | max. 0.03% | max 0.02% | max. 0.01% | max. 0.03% | max. 0.03% | max. 0.03% | max. 0.005% | ||||||||
Cr: | max. 0.40% | max. 0.40% | 0.30-0.40% | 11-12% | Approx. 13.5% | 13.5 % | 16-18% | 16.50-18.50% | 19.0 – 22.0 % | 19.0-21.0% | ||||||||
Ni: | – | – | 7-9% | 10.0-13.0% | max. 0.30% | 11.0-13.0% | max. 0.2% | > 99.2% | ||||||||||
Mo: | 0.7-0.9% | ca. 1% | – | max. 0.80% | 2.0-2.5% | |||||||||||||
Al: | – | 5.50-6.50% | balance | >99.0% | ||||||||||||||
Cu: | – | >99.95% | 62-64% | balance | max. 0.25% | max. 0.05% | max. 0.05% | |||||||||||
Pb: | – | max. 0.005% | max. 0.1% | max. 0.02% | ||||||||||||||
Sn: | – | 5.5-7.0% | ||||||||||||||||
Zn: | – | balance | max. 0.2% | max.0.1% | max. 0.1% | |||||||||||||
Fe: | balance | balance | balance | balance | balance | balance | balance | balance | balance | balance | balance | max. 0.1% | max. 0.4% | 0.7-1.3% | Si+Fe max. 1% | |||
N: | max. 0.01% | |||||||||||||||||
Other: | V: 0.7-0.9% | – | Traces of Zr+Y+Hf | max. 0.03% | max. 0.2% | Ti: 0.01-0.1% | max. 0.15% | max. 0.15% |